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单段煤气发生炉
  • 产品名称:

    单段煤气发生炉

  • 产品概况:单段煤气发生炉,又名一段式煤气发生炉或单段式煤气发生炉,具有产气量大、气化完全、煤种适应性强,煤气热值高,操作简便,安全性能高的特点。

产品先容:

      单段煤气发生炉,又名一段式煤气发生炉或单段式煤气发生炉,具有产气量大、气化完全、煤种适应性强,煤气热值高,操作简便,安全性能高的特点。

单段煤气发生炉工艺流程:

       首先利用提煤机将煤加入加煤机,然后通过加煤机将煤加入煤气发生炉炉膛,蒸汽及空气作为气化剂自炉底进风箱鼓入炉内,在发生炉内煤与气化剂在高温条件下发生氧化、还原反应,产生煤气。炉出煤气首先进入重力除尘器,利用灰尘自身重力沉降,进行初步除尘,然后进入旋风除尘器,在此通过离心力的作用除去大部分煤粉及灰尘。经旋风除尘后的热煤气经若干沉降室、隔断水封,通过热煤气管路送往用气设备使用。

单段煤气发生炉主要特点:

1.炉膛内冷却效果好,水套内套不变形。
2.本炉主体内衬选用锅炉钢板制作,外衬选用普通钢板制作,,耐 氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子使用年限。
3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板、煤层分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。
4.本炉采用塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀,炉内料层分布相对稳定,能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。   
5.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火爆炸事件的发生。

单段煤气发生炉技术参数:

型号
QM1.0
QM1.5
QM2.0
QM2.4
QM2.6
QM3.0
QM3.2
炉膛内径(mm)
1000
1500
2000
2400
2600
3000
3200
炉膛截面积(m2)
0.785
1.77
3.14
4.52
5.31
7.07
8.04
水套受热面积(m2)
6.84
10.37
17.84
24.66
31.32
36.33
38.75
适用煤种
不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭。煤质应符合GB-9143要求
灰层高度(mm)
100-300
100-300
100-300
100-300
100-300
100-300
100-300
煤的粒度(mm)
13~25、25~50、50~100
耗煤量(kg/h)
≤120
200~300
450~580
650~900
850~1000
1200~1400
1400~1600
气化剂
空气+水蒸汽 
空气消耗量
(m3/kg)煤(coal)
2.2-2.8
2.2-2.8
2.2-2.8
2.2-2.8
2.2-2.8
2.2-2.8
2.2-2.8
蒸汽消耗量
(m3/kg)煤(coal)
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
煤气产量(Nm3/h)
450~600
800~1100
1600~2000
2500~3300
3300~4000
4200~5100
5000~6000
煤气热值(KJ/m3)
5020~6060
5020~6060
5020~6060
5020~6060
5020~6060
5020~6060
5020~6060
煤气出口压力(Pa)
<0.95
<0.98
<0.98
<0.98
<1.5
<1.5
<1.5
煤气出口温度(℃)
400~550
400~550
400~550
400~550
400~550
400~550
400~550
最大炉底鼓风压力(KPa)
2.0
2.45
3.5
3.5
4.5
6.0
6.0
饱和空气温度(℃)
50~65
50~65
50~65
50~65
50~65
50~65
50~65
探火孔汽封压力(Pa)
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
水套蒸汽产量(kg/h)
45~120
250~300
300
450
500
550
550
水套蒸汽压力(Pa)
0.294
0.294
0.294
0.294
0.294
0.294
0.294
加煤方式
钟罩加煤、机械加煤
灰盘最大转速(r/h)
2.87
2.76
2.23
2
1.7
1.7
1.7
灰盘传动电机功率(kw)
3
3
4
4
4
11*2
11*2
煤斗提升电机功率(kw)
1.1
1.1
1.1
2.2
2.2
3
3
排渣形式
湿式,自动排渣

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