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煤气发生炉控制氧化层的方法有什么

   煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气,供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入,随煤气炉的运行向下移动,在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时,受炉底燃料层高温气体加热,发生物理、化学反应,产生粗煤气。此粗煤气(即热煤气)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉中形成了几个区域,一般大家称为“层”。
 
   饱和温度高于正常控制值。气化原料中粉末过多,料层阻力增大,透气性变坏。除灰过多,火层低于炉栅顶端,而总层又偏高。冷运转处理办法根据炉内状况适当降低饱和温度借此提高氧化层温度,但不允许长时期超过规定范围。适当增加入炉空气量,加快氧化燃烧速度,提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度。煤气发生炉出气温度偏低时,尽量延长投料时间。火层较底时,停止灰盘转动除渣,培养火层。

   煤气发生炉配件炉炉排、炉裙燃烧圈,造成典型的非法操作。主要的原因是严重的向下运动的氧化,煤气发生炉经营者的高度控制的氧化层是不好的,往往不是焊料测量不确定度的氧化物的炉排炉裙部环或裙子,煤气发生炉炉排燃烧炽热的炉,变形,裂缝,有煤气泄漏,导致气体火灾。从根本上防止这一现象是:煤气发生炉操编辑应经常检查炉条件,焊料测量氧化物(层)在指定的高度。确保最高的炉排灰层厚度。

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