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单段煤气发生炉————和灰熔聚流化床气化炉

单段煤气发生炉————和灰熔聚流化床气化炉对比

单段式煤气发生炉 单段式煤气发生炉制气工艺流程,单段式煤气发生炉有明显区分的干馏段、气化段。原料煤进人单段式煤气发生炉后在干馏段受气化段上升的热煤气加热,先失去水分进而脱出挥发分,产生热值较高的低温干馏煤气、低温干馏半焦。由气化段煤气与低温干馏煤气组成的干馏段煤气(也称为上段煤气)经炉顶排出。煤经干馏段成为低温干馏半焦后进入气化段,与蒸汽及空气逆流接触发生气化反应,产生的气化段煤气(也称为下段煤气)经气化段上部排出。 

在工业废水达标排放要求日趋严格且水资源供应普遍紧张的现状下,实现废水的资源化利用和无害化处理尤为重要。目前,煤气发生炉含酚废水处理成本较高,如采用焚烧法焚烧单位质量含酚废水(其中酚的质量浓度为8500~10000mg/L)的成本为1200~1500元/t 灰熔聚流化床气化炉采用传质、传热效率较高的流化床处理粉煤,粉煤与气化剂在底部浓相区进入气化炉即开始发生反应,煤在气化炉内一次实现破粘、脱挥发分、气化、灰团聚及分离、焦油及酚类的裂解等过程,煤热解与气化产生的煤气均通过了高温区域发生裂解,几乎不产生焦油、酚类物质及有机硫化物。  对于节能效果,在相同规模下,灰熔聚流化床气化炉配置数量少,辅助设施少,气化系统的散热损失也相应较低。另外,灰熔聚流化床气化炉产生的带压力的煤气可以根据用户需求配套压力能回收装置,进而产生节能效益。

我国的能源结构短期内仍以煤炭为主,利用煤炭制备工业燃气是企业较为合理的选择。虽然单段式煤气发生炉的技术成熟,但始终无法摆脱对块煤的需求。随着机械化采煤技术的发展,采煤过程中获得的块煤数量减少,粉煤产量逐年增加,因此粉煤气化制备工业燃气是今后的发展方向。相对于传统的单段式煤气发生炉,灰熔聚流化床气化炉具有适用煤种范围广、单炉生产能力大、运行成本低、节能环保效果好等优势,适应了煤气化技术的发展趋势,是企业制备工业燃气优选的气化技术。

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