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单段煤气发生炉————用煤要求

单段煤气发生炉————用煤要求

根据我国的实际情况,入炉煤中的含水量以控制在<15%为宜。 两段炉气化用煤的含水量的多少也会影响干馏段的高度设计。水分含量高,干馏段则高,反之则低。  为了控制入炉煤的含水量,两段炉煤气站应设置煤棚,尤其是在多雨的南方地区更为重要,否则,湿煤进入振动筛之后,煤粉会堵塞筛网,降低筛分效果,很难保证入炉煤的粒度要求,进而影响气化效果。

一、煤炭粒度任何一种类型的固定床气化装置,都要求入炉煤的粒度均一,满足炉内流体力学和传热传质的需要。两段炉之所以对煤的粒度要求严格,是因为在炉内干馏段和气化段中的料层总高度约为6-8米,如果煤的粒度悬殊,一方面会减少床层内的间隙度、增加炉内阻力,导致气化强度下降,煤气产量降低,灰渣含炭量也会随之增加;另一方面无法保证煤得到均匀、充分干馏,影响了两段式煤气发生炉的气化效果。

二、煤质要求   两段炉对入炉煤的粘结性、灰熔点、挥发分、热稳定性和水分等都有相应的要求。   

煤气发生炉作为将煤炭由固态能源转化为气态、洁净能源的主要设备,气化煤种的选择至关重要,直接关系到其整体气化效果。两段式煤气发生炉适宜气化不粘煤、弱粘煤、长烟煤等烟煤,也可以气化质量较好的褐煤,相对一段炉而言两段炉选用煤种范围较宽,但是对气化用煤的具体指标要求较严格。

值得注意的是,某些水分是造成煤热稳定性不良的主导因素之一,特别是内在水分中的结合水容易突然析出产生汽化,从而导致煤块崩裂。在两段炉内,由于设置较高的干馏段,煤料的受热速度缓慢,煤中的水分徐徐挥发析出,能够造成良好的干燥效果,即可使煤的热稳定性得以改善。因此,两段炉对煤中水分的要求可适当放宽一些,例如含水量偏高的褐煤也能用于两段炉气化。

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